6063铝板有很多种处理方式，其中挤压技术较为常见，但是挤压技术到底是怎么操作的呢？下面小编就给大家介绍一下，6063铝板挤压操作流程。

  1、第一步是根据平面图选择模具，平模：460℃-480℃，分流模：480℃-500℃。模具在炉中的停留时间一般不超过8小时，为防止模具冷却需要迅速快捷装模。

  2、保温锭筒需要保持清洁，避免有严重磨损或腹部状况，否则挤压后的产品会出现夹渣或气泡。

  3、6063铝板不允许表面有泥沙、灰尘，应清理干净后再入炉加热。

  4、6063铝板在炉内加热前，应对其表面质量进行自检，并由主机进行自检。如有明显的炉渣夹带和冷保温现象，不应在炉内加热，应选择并返回熔铸车间。

  5、钢锭筒采用100摄氏度/1小时的温度梯度加热至380-420摄氏度。铸锭的端面温度保持在280℃-360℃。

  6、用模具装填钢锭筒的端面应光滑，不得有损伤和粘铝现象，否则挤压时会跑料。在挤压过程中，挤出机应每10~20锭用手持式温度计测量一次温度，并真实记录温度，从而随时保持铸锭的温度变化，保持正常的挤压温度。

  7、6063铝板时，应注意压力的变化。当压力不大于210 kg/cm2时，当压力正常时，压力随压力的增加而减小。如果压力升高后不超过1分钟下降，则应停止挤压，以防止损坏设备和模具。

  8、挤压速度应根据不同合金的不同特性进行控制。当合金杂质较低时挤压速度较高，当合金杂质较高时挤压速度较慢。如果6063铝板的温度偏高，则应降低挤压速度；若要提高挤压速度，则应降低6063铝板的温度。

  9、为了控制机械性能，出口温度必须低于500摄氏度。

  10、第一次检验：从上模挤出的第一个型材，应将其料头切掉500mm长度，留至修模处作为依据，第一，二次500mm长交叉检验人员应检查外观尺寸及外形和位置公差，确认是否符合图纸尺寸和装配关系要求，以确定模具能否继续生产..

  关于6063铝板挤压操作流程先介绍这一部分，还有一部分操作流程，我们下次再给大家介绍，当然不要忘记了，如有需要6063铝板的可以联系我们。