6082铝管加工切削液的选择条件

浏览次数:430

6082铝管其材质较软,塑性大,所以在切削的时候容易粘刀,可能造成工件变形,降低加工精度,那这个时候就需要使用加工切削液,接下来6082铝管厂家给大家介绍一下,6082铝管加工切削液的选择条件。

6082铝管加工切削液需要有良好的润滑性、冷却性、过滤性和防锈性。

对于磨削加工来说,生产后残留的磨屑非常细小,在加工中会产生大量的热量,要考虑润滑冷却性能及过滤性。切削液的粘度的选择过大,切屑不能迅速沉积下来或过滤掉,然后将周期与切削液向加工区6082铝管划伤工件表面,从而影响的6082铝终加工表面。因此,需要选用具有低粘度减摩磨削油或半合成减磨切削液即可。

切削液,除了考虑润滑和冷却切削液性和其它性能,还要考虑的切削液的防锈性能,成本和易于维护等的选择。切削油易选用粘度相对低的基础油,然而,在高切削速度低闪点切削油,发烟量大的问题,风险系数较高,并且快速蒸发,对应用户的使用成本变高,所以在条件允许的情况下,尽量使用水水溶性切削液。

以上既是关于6082铝管加工切削液的选择条件介绍,如需要6082铝管可以联系我们。

6082无缝铝管.jpg