7075铝板通过阳极氧化可更好的进行着色处理，7075铝板通过阳极氧化后形成的氧化膜有大量的孔，表面具有很强的吸收性，手摸到粘手的感觉，所以对7075铝板进行着色封孔处理是必不可少的过程。那今天小编就给大家介绍一下，7075铝板着色封孔处理。

       7075铝板阳极氧化膜封孔主要为热封孔和冷封孔，我国主要采用的是冷封孔。随着薄膜厚度的增加和密封质量的提高，每吨铝的冷胶用量由0.8-1.2kg增加到1.5-2.0kg。氟化镍是冷封剂的主要组成部分，所以冷封剂的质量取决于氟的质量。新通道溶液中铁、锌、铜等杂质不明显，但经过一段时间的生产，封孔质量难以保证。

       冷封孔的pH值被认为是5.5-6.5。实际上，应根据冷胶的配方特点来确定。新槽液的pH值一般为5.3-7.0，但在使用氟化铵或氟化铵调节氟离子的旧槽中，pH值应控制在6.5-7.1之间。此时密封速度快，氟用量小，不存在“白头”现象。密封槽中的铵离子小于钠离子，但密封速度慢。为保证密封质量，技术操作要点如下：

       1、阳极氧化温度一般低于23℃，温度过高，冷封剂用量大，表面“绿色”。

       2、阳极氧化后，应及时清洗，并在氧化槽中影响后续的密封孔。清洗容易造成沟道污染，增加密封槽的氟化作用。

       3、密封槽内的铝、铝丝脱落应及时取出，否则会加速pH的上升和氟的消耗。

       4、采用氟化物氟密封槽，每立方米经过20t铝后，应一次性清空。

       5、使用氢氟酸调节氟的密封槽。添加后，应在5-10min后生产，最好使用10％稀释溶液。

       6、提高密封质量，加快干燥速度。冷封后，建议在55℃热水清洗10分钟，也称为冷封后处理。

       以上既是关于7075铝板着色封孔处理相关介绍，如需要7075铝板可以联系我们。