6061铝板在进行切割时一般采用的机器是中走丝线切割机床，在进行切割时可能会出现导电块磨损特别严重从而在导电块上形成沟壑，那这个时候我们如何解决这一问题呢？

       1、脉冲电参数合理搭配：中间走丝线切割加工时，较宽的脉冲宽度容易产生较大的表面带有颗粒的6061铝板，如果脉冲间隔过小，也会产生较大的拉力。较大颗粒对加工有很大的负面影响。通过增大脉冲电源的空载电压幅值，减小脉冲宽度和脉冲间隙，可以降低加工芯片粘附在电极丝上的可能性。

       2、工作液要求：目前电火花线切割加工常用的工作液是水溶液。Bauma的传统配比为1:30，而3:8的配比适合加工6061铝板材料。使其正常有效地工作，延长工作液的使用寿命，可采用厚海绵避开残屑流人水箱，保持工作液畅通，减少加工碎屑在电极线上的粘附，定期清洁或更换海绵垫，从而保持工作液的清洁。

       3、操作技巧：上机线架后槽可加海绵。利用海绵擦拭高速、往复的电极丝，去除部分附着的氧化物，减少氧化物在导电块上的磨损，减少电极丝抖动，保证脉冲电源效率的正常性能。还需经常更换导电块位置。

       以上方法治标不治本，当大批量生产时还说会出现问题，如果想从根本上解决6061铝板切割时产生的导电块沟壑问题，可以选择采用丝筒进电的方式，此方法可以进行大批量生产。