在挤压生产中，2024铝板和铝棒在切割端和切割后的半成品部分会受到碱腐蚀的破坏。含有该组织的钢筋力学性能达不到要求，存在安全隐患。同时，生产2024铝板、棒材进行表面处理或车削加工，由于这一缺陷的存在会破坏材料的连续性，会影响后续的表面加工，严重的会引起暗晶粒的报废或损坏车刀等，这是生产中常见的问题。今天，我将向大家介绍2024铝板尾缩的原因及解决办法。

  “缩尾”分为中空缩尾和环状缩尾两种，

  1.空心尾部收缩：2024铝板、铝条尾部中心形成空心。横截面显示边缘不光滑的孔或充满其他杂质的孔。纵向上呈漏斗状（锥形），漏斗尖端朝向金属流出方向。它主要发生在单孔平面模具挤压中，特别是在挤压系数较小的情况下。大直径、厚壁或油污挤压垫片挤压型材尾部更明显。

  2.环形尾：挤压后的产品(尤其是头部)两端不连续，呈环形或弧形，2024铝板在焊接线两侧以新月形最明显。

  尾部收缩的原因：尾部收缩的力学条件为：当平流阶段结束，挤压垫片逐渐接近模具时，挤压筒侧面的压力dn筒增大而产生。与摩擦 d T缸一起，当力 (d N缸d T缸)≥d T垫的平衡条件被破坏时，挤压垫片区域周围的金属沿边缘向后流入毛坯中心，形成尾部收缩..

  2024铝板缩尾形成的挤压条件是：

  挤压残留物太短；挤压垫片油腻或不干净；钢锭或坯料表面不干净；未规定切尾长度；挤压筒内衬太差；挤压结束时挤压速度突然提高。

  减少和防止缩尾形成的措施：

  1.严格按照工艺规定，剪切残馀锯头、锯尾，保持挤压筒内衬良好，禁止挤压垫片脱油，降低2024铝板挤压前温度，采用特殊凸垫片，采用合理的剩余材料长度。

  2.挤压工具、2024铝板、铝棒表面应清洁

  3.经常检查挤压筒的尺寸，更换不合格的工具

  4.在挤压后期，应减缓挤压速度，适当保留残余压力的厚度，或通过增加残余材料来进行挤压。

  2024铝板的缩尾原因以及解决方案就先介绍到这里，如有需要2024铝板可以电话联系。